

三效蒸發結晶器
![]() 三效蒸發結晶裝置3D布局圖(3噸每小時) |
![]() 三效蒸發結晶系統3D布局圖(6噸每小時) |
概述
含鹽廢水三效蒸發結晶器是一種晶漿循環式連續結晶器。
廣泛應用在含鹽廢水零排放,蒸發結晶得到固廢、從高附加值廢水回收資源和食品醫藥化工生產過程中的濃縮結晶。
工作原理
三效蒸發結晶器在導流筒作用下呈錐形,自下而上截面積逐漸增大,因而固液混合物在結晶室內流動時,流速逐漸減少。
由沉降原理可知,晶體由于比重大,沉降速度較快,而且蒸發室底部有錐形底,以利物料沉降、排出,同時在蒸發室中部有導流筒,便于物料固液分離,晶體在導流筒的作用下沉降至底部陶析腿段,而蒸發室靠邊上清母液與循環管循環泵連接。循環泵將物料送至加熱器,被加熱后,沿切線方向又進入蒸發分離室,不斷循環;析出的晶體經淘析腿進入晶漿泵出料。
應用范圍
● 使用生物、化學或膜處理等均不宜處理的廢水、高鹽廢水、電鍍廢水、印染廢水等;氯化鈉、氯化鉀、硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫酸銅、氯化鎂、氯化鐵、氯化銨、氯化鋇、氯化銅、氯化鈣、硫酸鎳、氫氧化鈉、水楊酸鉀、碳酸鈉、硫酸鋅、氟鋁酸鉀、富馬酸、硫酸錳、氟化銨等的蒸發結晶。
● 高附加值生產企業廢水中有需要回收的資源,如電子行業、印刷電路板、貴金屬回收、膠片影印等。
● 生產過程中液體濃縮,如:電鍍液濃縮、生產過程提濃、高濃度液焚燒處理前提濃、化工過程提濃等。
● 機械加工行業切割油。
含鹽廢水三效蒸發結晶器是一種晶漿循環式連續結晶器。
廣泛應用在含鹽廢水零排放,蒸發結晶得到固廢、從高附加值廢水回收資源和食品醫藥化工生產過程中的濃縮結晶。
工作原理
三效蒸發結晶器在導流筒作用下呈錐形,自下而上截面積逐漸增大,因而固液混合物在結晶室內流動時,流速逐漸減少。
由沉降原理可知,晶體由于比重大,沉降速度較快,而且蒸發室底部有錐形底,以利物料沉降、排出,同時在蒸發室中部有導流筒,便于物料固液分離,晶體在導流筒的作用下沉降至底部陶析腿段,而蒸發室靠邊上清母液與循環管循環泵連接。循環泵將物料送至加熱器,被加熱后,沿切線方向又進入蒸發分離室,不斷循環;析出的晶體經淘析腿進入晶漿泵出料。
應用范圍
● 使用生物、化學或膜處理等均不宜處理的廢水、高鹽廢水、電鍍廢水、印染廢水等;氯化鈉、氯化鉀、硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫酸銅、氯化鎂、氯化鐵、氯化銨、氯化鋇、氯化銅、氯化鈣、硫酸鎳、氫氧化鈉、水楊酸鉀、碳酸鈉、硫酸鋅、氟鋁酸鉀、富馬酸、硫酸錳、氟化銨等的蒸發結晶。
● 高附加值生產企業廢水中有需要回收的資源,如電子行業、印刷電路板、貴金屬回收、膠片影印等。
● 生產過程中液體濃縮,如:電鍍液濃縮、生產過程提濃、高濃度液焚燒處理前提濃、化工過程提濃等。
● 機械加工行業切割油。
技術參數
型號 | WZIII500 | WZIII1000 | WZIII1500 | WZIII2000 | WZIII3000 | WZIII5000 | |
蒸發量(kg/h清水) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | |
耗氣量(kg/h) | <200 | <400 | <600 | <800 | <1200 | <2000 | |
外形尺寸長×寬×高(m) | 3×5×1.3 | 3.3×6.5×1.5 | 3.5×7×1.7 | 4×7.5×2 | 4.3×7.8×2 | 4.5×8×2 | |
循環耗水量(T/H) | 5 | 10 | 13 | 15 | 18 | 25 | |
蒸發溫度 | 一效 | 80-90 | 真空度(Mpa) | 一效 | 0.02-0.04 | ||
二效 | 55-70 | 二效 | 0.05-0.08 | ||||
三效 | 55-65 | 三效 | 0.08-0.09 | ||||
蒸汽壓力(Mpa) | 一效0.2 | 濃縮比重 | 1.2-1.3 |